静电喷涂加工
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​金属表面工艺分析,详细解释喷涂和粉末喷涂之间的区别

2020-10-17 17:10:31

作为产品设计师,它并非一无所知。在我们的产品设计中,金属材料非常重要,并使用多种材料。在应用金属材料时,我们经常需要执行金属表面处理。更少的手工艺更难理解,也更容易混淆,例如喷漆和粉末喷涂。您知道它们之间的区别和联系吗?愚蠢不清楚吗?

那么喷涂,喷涂,喷油,粉末喷涂和锌喷涂之间有什么区别?我相信会有很多人会犹豫回答这个问题,甚至很多人会认为他们是同一工艺的不同名字。实际上,它们仅分为两个过程。严格来说,喷涂是喷油,粉末喷涂和锌喷涂的总称。喷漆和喷油是相同的处理过程。在这里,我们统称为喷漆。粉末喷涂是另一种过程,也称为塑料喷涂。在这里,我们统称为粉末喷涂。

喷锌怎么样?

锌喷涂通常用于喷涂大型建筑物的钢结构或对金属工件有较高要求的场合,因此本文不做介绍。

在所有带有“喷涂”一词的工作中,绘画可以说是简单的工作。静电喷涂加工只需要将油漆倒入特殊的油漆设备中,用喷枪喷涂工件,然后等待其自然干燥或高温干燥,因此相对而言这是简单的物理过程。

由于使用的设备和工艺不同,因此质地和价格也不同。

静电喷涂加工

一:定义金属表面处理中喷漆和粉末喷涂的区别,文字介绍的区别

1.喷涂是利用压缩空气将液态涂料(通常称为涂料)分散到附着在涂料表面的漆雾颗粒中,而粉末喷涂是利用压缩空气将粉末分散至雾中粒子在高压静电的作用下。吸附在涂层物体的表面。

2.粉末喷涂的正确名称是静电粉末喷涂,这不能简单地用喷枪完成。静电粉末喷涂设备由粉末供应桶(向粉末供应压缩空气),高压静电发生器和静电喷枪组成。喷涂粉末也称为塑料粉末,全称是塑料粉末。类型主要包括室外粉末和室内粉末。户外粉末和涂料(主要是环氧树脂)基本上是两种成分。

二:分析塑料喷涂与涂漆工艺特性的差异

静电喷涂加工工艺特点:

1.粉末涂料不含任何溶剂,为100%固体涂料。其制造,运输,储存和施工解决了溶剂造成的污染问题,改善了操作人员的工作条件,有益于操作人员的健康。

2.简化涂覆过程。粉末喷涂过程只需一次粉末喷涂,固化和冷却三个步骤即可一次形成薄膜。大大简化了喷漆过程,缩短了生产周期,并且可以在同一天生产产品。在粉末涂料的静电涂装中,可以配置自动涂装机械和回收系统以形成自动化生产,从而节省能源和资源并提高生产效率。

3,粉末涂料利用率高。可以将粉末涂料直接涂覆在待涂覆物体的表面上,并在烘烤和固化后形成涂膜,并且可以将未涂覆的粉末再循环到粉末供应系统中使用。利用率在95%以上。

4.粉末涂膜性能好,坚固耐用。粉末涂料可以使用在室温下不溶于溶剂的树脂,也可以使用难溶且不能液化的聚合物树脂以制备具有各种功能的高性能涂料。另外,当将粉末涂料制备或形成膜时,不添加或释放溶剂,并且不产生穿透涂膜的针孔,因此涂膜更致密。

5,一次可涂粉末涂料,一次涂可得到50-300μm厚的膜,厚涂不易造成滴落或停滞(积油),不会出现溶剂针孔。造成厚膜涂层的缺陷,并且角落覆盖率也很高。但是,一次涂漆的膜厚通常为5-20μm。如果要获得厚膜或中高档涂膜,则必须经过多次涂膜才能实现。

6.变色困难,周期长。由于粉末涂料的颜色无法用涂料等原色在现场进行调节,因此粉末涂料的颜色已在工厂确定。如果要更改其颜色,则需要更改粉末涂料配方,因此很难在短时间内完成调整。由于采用静电喷涂,如果在操作过程中改变颜色,则必须清洗喷枪,供粉器,喷粉室,粉管,回收系统等,否则会严重损害涂膜的表面质量。受到影响。尤其是深色和浅色的转换更为复杂,因此在短时间内更改多个色调并不容易。

7.实现薄膜涂层并不容易。由于静电喷涂的工艺原理,粉末涂料的膜厚通常在50μm以上。即使粉末涂料优异且施工条件良好,小涂膜厚度也约为40μm。目前非常困难的是小于40μm的涂膜。

8.涂膜的外观和平整度稍差。由于粉末涂料通过加热而熔融并在被涂物上流平,因此其熔融粘度高,并且容易出现轻微的橙皮,并且涂膜的平整度不如涂料。

9.有某些限制。粉末喷涂工艺的局限性主要表现在三个方面:首先,粉末涂料的固化温度通常在160℃以上,这限制了它在某些不耐热的产品(例如塑料)中的使用;其次,因为大多数塑料喷涂过程中使用静电喷涂的涂层对象必须是导电的,这要求涂层对象必须是金属零件,如果是非金属零件,则表面必须进行导电处理并能承受160℃以上的温度。温度。

涂装工艺特点:

1.油漆种类很多,选择范围很广。根据成膜物质,我国将涂料分为十七类。生产了成千上万种涂料,并且仍在出现新品种。用户可以根据产品性能,使用和使用环境等因素定制产品。为了获得相对佳的绘画效果,请按性别选择涂料。

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